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名称：铝表面处理设备

类别：表面处理设备

特点：

根据待处理铝材的用途，对于表面质量有不同要求，可以分别采取以下几种不同的化学预处理工艺流程。

（1）“三合一”预处理（除油、去除自然氧化膜和除灰三道工序在同一个处理槽内完成）→水洗→水洗→铝表面处理主工序。

“三合一”预处理工艺处理的铝耗较低（约0.5%）；基本能保持原始表面光亮度，是一种经济型化学预处理方法，但难于去除铝表面轻微的划伤、碰伤和毛刺等缺陷，一般也不能完全去除自然氧化膜。

（2）脱脂→水洗→碱洗→二道水洗→除灰→水洗→铝表面处理主工序。

 该预处理工艺流程为常用的传统型流程，处理的铝耗中等（1.0%～2.0%），可以去除轻微的划伤、碰伤和毛刺等缺陷，但不能消除挤压痕。该工艺流程适合于生产质量要求较高的平光铝材。

（3）脱脂→水洗→长寿命碱洗→二道水洗→除灰→水洗→铝表面处理主工序。

该预处理流程处理铝耗较高（5.0%～7.0%），能有效去除划伤、碰伤和毛刺等缺陷，同时也能消除一般的挤压痕。该工艺流程适合生产具有金属光泽的柔和砂面铝材。当主工序前检查到砂面程度不够时，可再重复进行一次处理碱洗→二道水洗→除灰→水洗。

（4）脱脂→水洗→氟化物砂面处理→水洗→碱洗→二道水洗→除灰→水洗→铝表面处理主工序。

该预处理工艺流程处理铝耗相对不高（1.0%～2.0%），而且比较容易去除挤压痕，获得外观柔和的亚光砂面型铝材。如果在主工序前检查到砂面程度不够时，可再重复进行一次处理：氟化物砂面处理→水洗→碱洗→二道水洗→除灰→水洗。

（5）脱脂→水洗→氟化物砂面处理→水洗→除灰→水洗→铝表面处理主工序。

该预处理工艺流程处理铝耗约0.5%～1.0%，获得的表面很细腻，一般看不到挤压痕缺陷。当主工序前检查到砂面程度不够理想时，可再重复进行一次处理：氟化物砂面处理→水洗→除灰→水洗。

（6）脱脂→水洗→二道水洗→除灰→水洗→氟化物砂面处理→水洗→碱洗→二道水洗→除灰→水洗→铝表面处理主工序。

该预处理工艺流程处理铝耗约1.5%～2.5%，当主工序前检查到砂面程度不够时，可再重复进行一次处理：氟化物砂面处理→水洗→碱洗→二道水洗→除灰→水洗。

应用领域：

   适用于汽车、铝材、建筑材料、军工、工业、家电、家具、电子、农用机械、五金制品等行业。

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